شما اینجا هستید:
پارامترهای فرآیند تولید اکسترودر پلاستیک چیست؟ – شرکت ماشین آلات سوژو پلی تایم
پارامترهای فرآیند ماشین‌های اکسترودر پلاستیک را می‌توان به دو نوع تقسیم کرد: پارامترهای ذاتی و پارامترهای قابل تنظیم.
پارامترهای ذاتی توسط مدل تعیین می‌شوند که نشان دهنده ساختار فیزیکی، نوع تولید و محدوده کاربرد آن است. پارامترهای ذاتی مجموعه‌ای از پارامترهای متناظر هستند که توسط طراح تولید واحد اکستروژن مطابق با ویژگی‌های مدل فرموله شده‌اند. این پارامترها ویژگی‌ها، دامنه کاربرد و ظرفیت تولید واحد را مشخص می‌کنند و همچنین مبنای اساسی برای فرموله کردن اهداف تولید و پارامترهای فرآیند قابل تنظیم را فراهم می‌کنند.
پارامترهای قابل تنظیم، برخی پارامترهای کنترلی هستند که توسط کارگران خط تولید در واحد اکستروژن و تجهیزات کنترلی مربوطه بر اساس اهداف تولید تعیین می‌شوند. این پارامترها ویژگی‌ها و کیفیت محصولات هدف و اینکه آیا تجهیزات تولید می‌توانند به طور مداوم و پایدار کار کنند را تعیین می‌کنند. آنها کلید فعالیت‌های تولید اکستروژن پلاستیک هستند. پارامترهای قابل تنظیم، استاندارد ارزیابی مطلقی ندارند، بلکه نسبی هستند. گاهی اوقات برای برخی پارامترهای عددی، محدوده‌ای از مقادیر ارائه می‌شود که باید با توجه به وضعیت واقعی تولید تعیین شود.
این هم لیست مطالب:
وظیفه دستگاه اکسترودر پلاستیک چیست؟
جریان فرآیند اکسترودر پلاستیک چیست؟
پارامترهای اصلی قابل تنظیم اکسترودر پلاستیک چیست؟
وظیفه دستگاه اکسترودر پلاستیک چیست؟
دستگاه اکسترودر پلاستیک وظایف اصلی زیر را بر عهده دارد:
۱. هنگامی که رزین پلاستیکی به محصولات پلاستیکی اکسترود می‌شود، می‌تواند مواد مذاب پلاستیکی یکنواختی را فراهم کند.
۲. استفاده از آن می‌تواند تضمین کند که مواد اولیه تولیدی به طور یکنواخت مخلوط شده و در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند، کاملاً نرم می‌شوند.
۳. می‌تواند مواد مذاب را با جریان یکنواخت و فشار پایدار برای قالب شکل‌دهی فراهم کند تا تولید اکستروژن پلاستیک به طور روان و بدون مشکل انجام شود.
جریان فرآیند اکسترودر پلاستیک چیست؟
قالب‌گیری اکستروژنی که با نام‌های قالب‌گیری اکستروژنی یا قالب‌گیری اکستروژنی نیز شناخته می‌شود، عمدتاً به روشی از قالب‌گیری اشاره دارد که در آن مواد پلیمری مذاب گرم شده، تحت فشار و با کمک عمل اکستروژن پیچ یا پیستون، مجبور به تشکیل پروفیل‌های پیوسته با سطح مقطع ثابت از طریق قالب تحت فشار می‌شوند. فرآیند اکستروژن عمدتاً شامل تغذیه، ذوب و نرم‌سازی، اکستروژن، شکل‌دهی و خنک‌سازی است. فرآیند اکستروژن را می‌توان به دو مرحله تقسیم کرد: مرحله اول، نرم‌سازی پلاستیک جامد (یعنی تبدیل آن به سیال چسبناک) و عبور آن از قالب با شکل خاص تحت فشار برای تبدیل شدن به یک پیوستار با مقطع و شکل قالب مشابه است. مرحله دوم، استفاده از روش‌های مناسب برای از بین بردن پیوستار اکسترود شده و جامد شدن آن برای دستیابی به محصول مورد نیاز است.
پارامترهای اصلی قابل تنظیم اکسترودر پلاستیک چیست؟
در اینجا چند پارامتر اصلی قابل تنظیم آورده شده است.
۱. سرعت پیچ
سرعت پیچ باید در کنترل اصلی موتور اکسترودر پلت تنظیم شود. سرعت پیچ مستقیماً بر میزان ماده اکسترود شده توسط اکسترودر و همچنین گرمای تولید شده توسط اصطکاک بین مواد و سیالیت مواد تأثیر می‌گذارد.
۲. دمای بدنه و سرسیلندر
ماده در دمای خاصی به محلول مذاب تبدیل می‌شود. ویسکوزیته محلول با دما نسبت معکوس دارد، بنابراین ظرفیت اکستروژن اکسترودر تحت تأثیر تغییر دمای ماده قرار می‌گیرد.
۳. دمای دستگاه شکل‌دهی و خنک‌کننده
حالت تنظیم و حالت خنک‌کننده بسته به محصولات مختلف متفاوت خواهد بود. انواع مختلفی از تجهیزات وجود دارد، اما دما باید کنترل شود. محیط خنک‌کننده معمولاً هوا، آب یا مایعات دیگر است.
۴. سرعت کشش
سرعت خطی غلتک کششی باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد. سرعت کشش همچنین اندازه سطح مقطع و اثر خنک‌کنندگی محصول را تعیین می‌کند. کشش همچنین بر کشش طولی، خواص مکانیکی و پایداری ابعادی محصولات تأثیر می‌گذارد.
اگرچه تعیین پارامترهای قابل تنظیم دشوار است، اما آنها نامنظم نیستند، بلکه مبنای نظری برای دنبال کردن دارند و بین این پارامترها که بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند، همبستگی خاصی وجود دارد. تا زمانی که ما بر روش تنظیم پارامترها و رابطه بین پارامترها تسلط داشته باشیم، می‌توانیم فرآیند اکستروژن اکسترودرهای پلاستیک را بهتر تضمین کنیم. شرکت ماشین‌آلات سوژو پلی‌تایم، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که در زمینه تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات اکسترودرهای پلاستیک، گرانولاتورها، ماشین‌های بازیافت ماشین لباسشویی پلاستیک و خطوط تولید خط لوله تخصص دارد. اگر در زمینه بازیافت ضایعات پلاستیک یا گرانول پلاستیک فعالیت دارید، می‌توانید محصولات با فناوری پیشرفته ما را در نظر بگیرید.