پارامترهای فرآیند تولید اکسترودر پلاستیک چیست؟– Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

 

پارامترهای فرآیند ازاکسترودر پلاستیکماشین ها را می توان به دو نوع تقسیم کرد: پارامترهای ذاتی و پارامترهای قابل تنظیم.

پارامترهای ذاتی توسط مدل تعیین می‌شوند که ساختار فیزیکی، نوع تولید و محدوده کاربرد آن را نشان می‌دهد.پارامترهای ذاتی مجموعه ای از پارامترهای متناظر هستند که توسط طراح تولید واحد اکستروژن با توجه به ویژگی های مدل فرموله می شوند.این پارامترها ویژگی ها، دامنه کاربرد و ظرفیت تولید واحد را مشخص می کند و همچنین مبنایی اساسی برای فرمول بندی اهداف تولید و پارامترهای فرآیند قابل تنظیم فراهم می کند.

پارامترهای قابل تنظیم برخی از پارامترهای کنترلی هستند که توسط کارگران خط تولید بر روی واحد اکستروژن و تجهیزات کنترل مربوطه با توجه به اهداف تولید تنظیم می شوند.این پارامترها ویژگی ها و کیفیت محصولات هدف را تعیین می کند و اینکه آیا تجهیزات تولید می توانند به طور مداوم و پایدار کار کنند یا خیر.آنها کلید فعالیت های تولید اکستروژن پلاستیک هستند.پارامترهای قابل تنظیم استاندارد ارزیابی مطلق ندارند اما نسبی هستند.گاهی اوقات برای برخی از پارامترهای عددی یک محدوده مقدار داده می شود که باید با توجه به وضعیت واقعی تولید تعیین شود.

 

لیست مطالب اینجاست:

• عملکرد آن چیستاکسترودر پلاستیک?

• جریان فرآیند چیستاکسترودر پلاستیک?

• پارامترهای اصلی قابل تنظیم کدامنداکسترودر پلاستیک?

 

عملکرد آن چیستاکسترودر پلاستیک?

ایناکسترودر پلاستیکدارای توابع اصلی زیر است:

1. هنگامی که رزین پلاستیکی در محصولات پلاستیکی اکسترود می شود، می تواند مواد مذاب پلاستیکی یکنواخت را فراهم کند.

2. استفاده از آن می تواند اطمینان حاصل کند که مواد خام تولید به طور مساوی مخلوط شده و به طور کامل در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند پلاستیکی می شوند.

3. می تواند مواد مذاب را با جریان یکنواخت و فشار پایدار برای قالب تشکیل دهد به طوری که تولید اکستروژن پلاستیکی می تواند صاف و هموار انجام شود.

 

جریان فرآیند چیستاکسترودر پلاستیک?

قالب‌گیری اکستروژن که به نام‌های قالب‌گیری اکستروژن یا قالب‌گیری اکستروژن نیز شناخته می‌شود، عمدتاً به روشی اطلاق می‌شود که در آن مواد پلیمری مذاب گرم شده مجبور به تشکیل پروفیل‌های پیوسته با سطح مقطع ثابت از طریق قالب تحت افزایش فشار با کمک اکستروژن می‌شوند. عمل پیچ یا پیستونفرآیند اکستروژن عمدتاً شامل تغذیه، ذوب و پلاستیک سازی، اکستروژن، شکل دهی و خنک سازی است.فرآیند اکستروژن را می توان به دو مرحله تقسیم کرد: مرحله اول پلاستیک جامد (یعنی تبدیل آن به سیال چسبناک) و عبور دادن آن از داخل قالب با شکل خاصی تحت فشار تا تبدیل به یک زنجیره با مقطع و شکل قالب مشابه شود. ;مرحله دوم استفاده از روش های مناسب برای اینکه زنجیره اکسترود شده حالت پلاستیکی خود را از دست داده و جامد شود تا محصول مورد نیاز به دست آید.

 

پارامترهای اصلی قابل تنظیم کدامنداکسترودر پلاستیک?

در اینجا برخی از پارامترهای اصلی قابل تنظیم آورده شده است.

1. سرعت پیچ

سرعت پیچ باید در کنترل موتور اصلی گلوله تنظیم شوداکسترودر.سرعت پیچ مستقیماً بر مقدار ماده اکسترود شده توسط اکسترودر و همچنین گرمای ایجاد شده از اصطکاک بین مواد و سیالیت مواد تأثیر می گذارد.

2. دمای بشکه و سر

این ماده در دمای معین به محلول مذاب تبدیل می شود.ویسکوزیته محلول با دما نسبت معکوس دارد، بنابراین ظرفیت اکستروژن اکسترودر تحت تأثیر تغییر دمای مواد خواهد بود.

3. دمای دستگاه شکل دهی و خنک کننده

حالت تنظیم و حالت خنک کننده با توجه به محصولات مختلف متفاوت خواهد بود.انواع مختلفی از تجهیزات وجود دارد، اما دما باید کنترل شود.محیط خنک کننده عموماً هوا، آب یا مایعات دیگر است.

4. سرعت کشش

سرعت خطی غلتک کششی باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد.سرعت کشش نیز اندازه مقطع و اثر خنک کنندگی محصول را تعیین می کند.کشش همچنین بر کشش طولی، خواص مکانیکی و پایداری ابعادی محصولات تأثیر می گذارد.

اگرچه تعیین پارامترهای قابل تنظیم دشوار است، اما آنها به هم ریخته نیستند، بلکه مبنای نظری نیز دارند و بین این پارامترها که بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند همبستگی خاصی وجود دارد.تا زمانی که بر روش تنظیم پارامترها و رابطه بین پارامترها مسلط باشیم، بهتر می توانیم از فرآیند اکستروژن اطمینان حاصل کنیم.اکسترودرهای پلاستیکی.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. یک شرکت فناوری پیشرفته است که در تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات اکسترودرهای پلاستیکی، گرانولاتورها، ماشین‌های بازیافت ماشین لباسشویی پلاستیکی و خطوط تولید خط لوله تخصص دارد.اگر در زمینه بازیافت پلاستیک زباله یا دانه بندی پلاستیک کار می کنید، می توانید محصولات با تکنولوژی بالا ما را در نظر بگیرید.