کاربرد پروفیلهای پلاستیکی شامل تمام جنبههای زندگی روزمره و کاربردهای صنعتی میشود. این صنعت چشمانداز توسعه خوبی در زمینههای صنایع شیمیایی، صنعت ساخت و ساز، صنعت پزشکی و سلامت، خانه و غیره دارد. دستگاه اکسترودر پلاستیک به عنوان تجهیزات اصلی تولید پروفیلهای پلاستیکی، محصولات پلاستیکی بیشتری مانند PC، PE، PET و PVC را در بازار تولید میکند. در کشورهای خارجی، پروفیلهای پلاستیکی دائماً جایگزین فلز یا سایر مواد سنتی میشوند و بسیار سریع در حال توسعه هستند.
این هم لیست مطالب:
وضعیت توسعه اکسترودر پلاستیک چگونه است؟
ترکیب تجهیزات اکسترودر پلاستیک چیست؟
اکسترودرهای پلاستیک چگونه طبقه بندی می شوند؟
وضعیت توسعه اکسترودر پلاستیک چگونه است؟
سیستم کنترل اکستروژن پلاستیک سنتی عمدتاً از حالت کنترل کابینت کنترل الکتریکی استفاده میکند. سوئیچها و دکمهها در خط تولید توزیع شدهاند و دارای کنترل غیرمتمرکز، سیمکشی پیچیده و نیاز زیاد به نیروی انسانی هستند. توسعه درایو الکترومغناطیسی یا درایو DC تأثیر زیادی بر راندمان نگهداری اولی دارد، اما بیشتر دومیها تأثیر زیادی بر توسعه تجهیزات کنترل سرعت الکتریکی دارند. با توسعه سریع فناوری الکترونیک قدرت، فناوری کامپیوتر و فناوری کنترل خودکار، فناوری انتقال برق نیز جهشی کیفی داشته است. سیستم تنظیم سرعت فرکانس متغیر AC به دلیل دقت کنترل بالا و عملکرد خوب تنظیم سرعت، به جریان اصلی سیستم انتقال اکسترودر تبدیل شده است.
ترکیب تجهیزات اکسترودر پلاستیک چیست؟
اکسترودر ضایعات پلاستیک به عنوان یکی از سه ماشین اصلی پردازش پلاستیک، به طور گسترده در صنعت پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرد. اکسترودر پلاستیک رایج از یک ماشین اصلی، یک ماشین کمکی و یک سیستم کنترل (عمدتاً از لوازم الکتریکی، ابزار دقیق و محرکها) تشکیل شده است.
وظیفه اصلی دستگاه میزبان، تحقق حمل و نقل، گرمایش و ذوب مواد اولیه پلاستیکی، شامل سیستم تغذیه، سیستم اکستروژن، سیستم ذوب موزه و قالبهای اکستروژن است. وظیفه اصلی دستگاه کمکی، خنک کردن بدنه موزه با دمای بالا با شکل و اندازه اولیه اکسترود شده از سر دستگاه، قرار دادن آن در یک دستگاه خاص و سپس خنک کردن بیشتر آن برای تغییر حالت از حالت الاستیک بالا به حالت شیشهای در دمای اتاق و به دست آوردن محصولات واجد شرایط است. وظایف آن را میتوان به صورت شکلدهی خنککننده، تقویم، کشش و سیمپیچ خلاصه کرد، از جمله سیستم کشش تقویم، سیستم خنککننده آب و سیستم سیمپیچ.
اکسترودرهای پلاستیک چگونه طبقه بندی می شوند؟
بر اساس تعداد پیچها، ماشینهای اکسترودر پلاستیک را میتوان به اکسترودرهای تک پیچ، دو پیچ و چند پیچ تقسیم کرد.
اکسترودر تک مارپیچ معمولی دارای مزایای ساختار ساده، عملکرد پایدار و عمر طولانی است. این دستگاه به طور گسترده در تولید اکستروژن پلاستیکهایی مانند پلی اولفین، پلی آمید، پلی استایرن، پلی کربنات و پلی استر و تولید اکستروژن رزین حساس به حرارت PVC استفاده میشود.
در مقایسه با اکسترودر تک مارپیچ، اکسترودر دو مارپیچ مزایای بسیاری دارد، مانند تغذیه آسان، اختلاط خوب و اثر نرمکنندگی، عملکرد قوی در خروج مواد و غیره. با توجه به توزیع مارپیچ، میتوان آن را به استوانهای و مخروطی تقسیم کرد. اکسترودر دو مارپیچ به دلیل مزایایی مانند سرعت اکستروژن بالا، تغذیه پایدار، اختلاط خوب و اثر پراکندگی و نرمکنندگی خوب، نقش مهمتری در پردازش پلاستیک ایفا میکند.
در مقایسه با اکسترودرهای تک و دو مارپیچه، اکسترودرهای چند مارپیچه مزایایی از جمله پراکندگی و اختلاط قوی، سطح اکستروژن بزرگ و نسبت بهرهوری بالا را دارند که الزامات کیفیت و خروجی پردازش پلیمر را برآورده میکنند. اکسترودر سه مارپیچه نوع جدیدی از تجهیزات اکستروژن مخلوط چند مارپیچه است که برای پردازش اصلاح پلیمر و قالبگیری اکستروژن مناسب است.
در سالهای اخیر، با بهبود تدریجی استانداردهای زندگی مردم، مردم الزامات بالاتری را برای محصولات پلاستیکی با کیفیت بالا، شخصیسازیشده، رنگآمیزیشده و مقاوم در برابر آب و هوا مطرح کردهاند و تقاضا نیز سال به سال در حال افزایش است. در حال حاضر، چین به یکی از بزرگترین پایگاههای تولید پروفیل پلاستیکی و بازارهای مصرف در جهان تبدیل شده است. از زمان تأسیس در سال ۲۰۱۸، شرکت ماشینآلات سوژو پلیتایم به یکی از پایگاههای بزرگ تولید تجهیزات اکستروژن در چین تبدیل شده و با سالها تجربه در صنعت پلاستیک، یک برند معتبر در سراسر جهان ایجاد کرده است. اگر به اکسترودرهای پلاستیکی نیاز دارید، میتوانید محصولات با کیفیت بالای ما را در نظر بگیرید.