پلاستیک به دلیل مقاومت شیمیایی قوی در برابر خوردگی، هزینه تولید پایین، عملکرد ضد آب خوب، وزن سبک و عملکرد عایق خوب، به تدریج به مادهای مهم برای توسعه سریع فناوری صنعتی مدرن در چین تبدیل شده است. در حال حاضر، فناوری قالبگیری اکستروژن یکی از روشهای اصلی تولید پلاستیک است که برای پردازش و تولید انبوه پلاستیک در مقیاس بزرگ مناسب است. در مقایسه با پردازش و قالبگیری سنتی مواد فلزی، تحقق اتوماسیون فرآیند قالبگیری اکستروژن سادهتر است. بنابراین، دستگاه اکسترودر پلاستیک به تجهیزات اصلی تولید اکستروژن پلاستیک تبدیل شده است.
این هم لیست مطالب:
ساختار اکسترودر پلاستیک چیست؟
اصل کار اکسترودر پلاستیک چیست؟
فرآیند تولید پروفیل پلاستیکی چیست؟
ساختار اکسترودر پلاستیک چیست؟
اکسترودر دستگاه اصلی اکسترودر پلاستیک است که از یک سیستم اکستروژن، سیستم انتقال و سیستم گرمایش و سرمایش تشکیل شده است.
سیستم اکستروژن شامل یک مارپیچ، سیلندر، قیف، سر و قالب است. مارپیچ مهمترین بخش اکسترودر است که ارتباط مستقیمی با دامنه کاربرد و بهرهوری اکسترودر دارد. این بخش از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی با استحکام بالا ساخته شده است. سیلندر یک استوانه فلزی است که عموماً از فولاد آلیاژی با مقاومت حرارتی، مقاومت سایشی، مقاومت خوردگی و مقاومت فشاری بالا از جنس لوله فولادی کامپوزیتی با آستر فولاد آلیاژی ساخته شده است. قسمت پایین قیف مجهز به دستگاه برش و قسمت کناری آن مجهز به سوراخ مشاهده و دستگاه اندازهگیری است. سر دستگاه از یک غلاف داخلی از جنس فولاد آلیاژی و غلاف خارجی از جنس فولاد کربنی تشکیل شده است و یک قالب شکلدهی در داخل آن نصب شده است.
سیستم انتقال قدرت معمولاً از یک موتور، کاهنده سرعت و یاتاقان تشکیل شده است. عملکرد گرمایش و سرمایش دستگاه گرمایش و سرمایش شرط لازم برای فرآیند اکستروژن پلاستیک معمولی است. دستگاه گرمایش باعث میشود پلاستیک موجود در سیلندر به دمای مورد نیاز برای عملکرد فرآیند برسد و دستگاه خنککننده تضمین میکند که پلاستیک در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند قرار دارد.
اصل کار اکسترودر پلاستیک چیست؟
خط تولید اکستروژن پلاستیک عمدتاً از دستگاه اصلی و دستگاه کمکی تشکیل شده است. عملکرد اصلی دستگاه میزبان، پردازش مواد اولیه به مذاب با خاصیت انعطافپذیری و سهولت پردازش و شکلدهی است. عملکرد اصلی اکسترودر، خنک کردن مذاب و اکسترود کردن محصول نهایی است. اصل کار میزبان اکسترودر این است که مواد اولیه به صورت کمی توسط سطل تغذیه به داخل بشکه اضافه میشوند، موتور اصلی پیچ را برای چرخش از طریق کاهنده هدایت میکند و مواد اولیه تحت عمل دوگانه اصطکاک بخاری و پیچ و گرمای برشی، گرم و به مذاب یکنواخت تبدیل میشوند. از طریق صفحه سوراخدار و صفحه فیلتر وارد سر دستگاه میشود و بخار آب و سایر گازها را از طریق پمپ خلاء تخلیه میکند. پس از نهایی شدن قالب، توسط دستگاه اندازهگیری و خنککننده خلاء خنک میشود و تحت کشش غلتک کششی به طور پایدار و یکنواخت به جلو حرکت میکند. در نهایت، توسط دستگاه برش بر اساس طول مورد نیاز برش داده شده و روی هم چیده میشود.
فرآیند تولید پروفیل پلاستیکی چیست؟
فرآیند اکستروژن پروفیل پلاستیکی را میتوان تقریباً به صورت افزودن مواد جامد دانهای یا پودری به قیف توصیف کرد، گرمکن بشکه شروع به گرم کردن میکند، گرما از طریق دیواره بشکه به مواد داخل بشکه منتقل میشود و مارپیچ اکسترودر برای انتقال مواد به جلو میچرخد. مواد با بشکه، مارپیچ، مواد و مواد دیگر مالش داده و برش داده میشوند تا مواد به طور مداوم ذوب و پلاستیک شوند و مواد مذاب به طور مداوم و پایدار به سر دستگاه با شکل خاص منتقل میشوند. پس از ورود به دستگاه خنککننده و اندازهگذاری خلاء از طریق سر دستگاه، مواد ذوب شده با حفظ شکل از پیش تعیین شده، جامد میشوند. تحت عمل دستگاه کشش، محصولات به طور مداوم اکسترود، برش داده شده و بر اساس طول مشخصی روی هم چیده میشوند.
اکسترودر پلاستیک به دلیل مزایای مصرف انرژی پایین و هزینه تولید پایین، در فرآیند پیکربندی، پر کردن و اکستروژن پلاستیک استفاده میشود. چه اکنون و چه در آینده، ماشینآلات قالبگیری اکستروژن پلاستیک یکی از ماشینآلات پرکاربرد در صنعت فرآوری پلاستیک است. شرکت ماشینآلات سوژو پلیتایم، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که در زمینه تحقیق و توسعه، تولید، فروش و خدمات در اکسترودر پلاستیک، قرصساز، گرانولساز، دستگاه بازیافت پلاستیک و خط تولید لوله تخصص دارد. اگر در زمینه اکسترودر قرص پلاستیک یا تولید پروفیل پلاستیکی فعالیت دارید، میتوانید محصولات با کیفیت بالای ما را در نظر بگیرید.