سیستم انتقال ترکیب خودکار پی وی سی
جویا شدن
1.مواد خام ورودی | |
ماده خام | HR،کویل فولاد کربنی CR |
استحکام کششی | σb≤600Mpa |
قدرت تسلیم | σs≤315Mpa |
عرض نوار | 40 تا 103 میلی متر |
OD سیم پیچ فولادی | حداکثرΦ2000 میلی متر |
شناسه کلاف فولادی | Φ508 میلی متر |
وزن کویل فولادی | حداکثر 2.0 تن/کویل |
ضخامت دیوار | لوله گرد: 0.25-1.5mm |
مربع و مستطیل: 0.5-1.5 میلی متر | |
وضعیت نوار | لبه برش |
تحمل ضخامت نوار | حداکثر± 5٪ |
تحمل عرض نوار | ± 0.2 میلی متر |
کمبر نواری | حداکثر5 میلی متر / 10 متر |
ارتفاع گود | ≤ (0.05 x T) میلی متر (T—ضخامت نوار) |
2. ظرفیت ماشین | |
نوع: | آسیاب لوله PL-32Z نوع ERW |
جهت عملیات | TBA توسط خریدار |
اندازه لوله | لوله گرد: Φ 10 ~ Φ 32.8 میلی متر * 0.5 ~ 2.0 میلی متر |
مربع: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 میلی متر * 0.5 ~ 1.5 میلی متر | |
مستطیل: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 میلی متر (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 میلی متر | |
سرعت طراحی | 30-90 متر در دقیقه |
ذخیره سازی نوار | قفس عمودی |
تعویض غلتک | تعویض غلتک از بغل |
موتور درایور آسیاب اصلی | 1 مجموعه * DC 37KWX2 |
حالت جامد فرکانس بالا | XGGP-100-0.4-HC |
پایه رول فشاری نوع | نوع رول 2 عدد |
اره برش | اره پرنده گرم/اره پرنده سرد |
میز نقاله | 9 متر (طول میز به حداکثر بستگی دارد.طول لوله = 6 متر) |
روش غلت زدن | میز یک طرفه |
3. شرایط کاری | |
منبع برق | ولتاژ تغذیه: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHC ولتاژ کنترل: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH شیر برقی DC 24V |
فشار هوای فشرده | 5 بار ~ 8 بار |
فشار آب خام | 1 بار ~ 3 بار |
دمای آب و امولسیون | 30 درجه سانتی گراد پایین تر |
حجم استخرهای خنک کننده امولسیونی: | ≥ 20 متر3x 2 مجموعه (با برج خنک کننده فیبر شیشه ای≥RT30) |
جریان آب خنک کننده امولسیونی | ≥ 20 متر3/ساعت |
بالابر آب خنک کننده امولسیونی | ≥ 30 متر (قدرت پمپ ≥AC4.0Kw * 2 مجموعه) |
کولر برای جوشکار HF | کولر هوا-آب/کولر آبی-آبی |
فن محوری اگزوز داخلی برای بخار جوش داده شده | ≥ AC0.55Kw |
فن محوری اگزوز خارجی برای بخار جوش داده شده | ≥ AC4.0Kw |
4. لیست ماشین آلات
مورد | شرح | تعداد |
1 | نیمه اتوماتیک دو سر UN-COILER- انبساط سنبه توسط سیلندر پنوماتیک - دارای ترمز دیسکی پنوماتیک | 1 مجموعه |
2 | ایستگاه جوشکاری بند سر نواری و تیگ- برش نواری با سیلندر پنوماتیک - تفنگ جوشکاری خودکار به صورت دستی - جوشکار: TIG-315A | 1 مجموعه |
3 | قفس عمودی- AC 2.2 کیلووات با سیستم تنظیم سرعت اینورتر - قفس داخلی نوع آویزان، عرض به طور همزمان توسط زنجیره تنظیم می شود | 1 مجموعه |
4 | سیستم کنترل درایو موتور DC اصلی برای بخش شکل دهی/اندازه-DC 37KWX2-با کابین کنترل DC | 1 مجموعه |
5 | ماشین اصلی PL-32Z | 1 مجموعه |
آسیاب شکل دهی لوله- واحد ورودی و صاف کردن تغذیه - منطقه شکست - منطقه عبور فین | 1 مجموعه | |
منطقه جوش- پایه راهنمای درز دیسک - پایه غلتکی فشرده (نوع 2 غلتکی) - واحد خراش دهی بیرونی (2 عدد چاقو) - پایه اتو درز افقی | 1 مجموعه | |
بخش خنک کننده آب امولسیونی: (1500 میلی متر) | 1 مجموعه | |
آسیاب اندازه لوله- کاهش سرعت سخت ZLY - منطقه اندازه - واحد تست سرعت - سر ترکی -پایه کشش عمودی | 1 مجموعه | |
6 | سیستم جوشکاری HF حالت جامد(XGGP-100-0.4-HC، با کولر هوا-آب) | 1 مجموعه |
7 | اره پرنده داغ/اره پرنده سرد | 1 مجموعه |
8 | میز نقاله (9 متر)تخلیه یک طرفه توسط درپوش ARC | 1 مجموعه |
سیستم اختلاط و انتقال خودکار PVC یک راه حل نوآورانه است که برای ساده سازی و ساده کردن فرآیند اختلاط پودر PVC با مواد کمکی مختلف طراحی شده است.این سیستم با استفاده از فناوری پیشرفته و اتوماسیون پیشرفته، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا به کیفیت و کارایی محصول برتر دست یابند.
یکی از کاربردهای اصلی پودر پی وی سی در تولید اتصالات لوله، پروفیل، ورق، روکش سیمی و محصولات فیلم می باشد.برای برآوردن نیازهای خاص هر محصول، باید ترکیب مناسبی از افزودنی ها، نرم کننده ها، تثبیت کننده ها و سایر مواد کمکی اضافه شود.سیستمهای تحویل ترکیب خودکار پی وی سی این فرآیند را با اندازهگیری و توزیع دقیق افزودنیهای مورد نیاز تسهیل میکنند و از مواد دقیق برای عملکرد مطلوب محصول اطمینان میدهند.
روش های اختلاط دستی سنتی اغلب از نتایج متناقض، خطای انسانی و توان عملیاتی محدود رنج می برند.در مقابل، سیستم های اختلاط و انتقال خودکار PVC نه تنها این چالش ها را از بین می برند، بلکه کارایی کلی تولید را نیز افزایش می دهند.با رابط کاربر پسند و کنترلهای بصری، تولیدکنندگان میتوانند به راحتی پارامترها را تنظیم کنند، روند را نظارت کنند و در صورت نیاز تنظیمات را انجام دهند.این سیستم پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی را تضمین می کند، خطر نقص محصول را به حداقل می رساند و ارزش کلی را به حداکثر می رساند.
علاوه بر این، سیستمهای ترکیب و انتقال خودکار PVC انعطافپذیری بینظیری را ارائه میدهند که به تولیدکنندگان اجازه میدهد طیف وسیعی از مشخصات محصول را برآورده کنند.با قابلیت تغییر سریع، آنها می توانند به طور یکپارچه بین فرمول های مختلف جابجا شوند تا نیازهای متغیر بازار را برآورده کنند.این سازگاری به طور قابل توجهی زمان خرابی را کاهش می دهد، چابکی تولید را افزایش می دهد و در نهایت به بهبود رضایت مشتری کمک می کند.
ادغام فناوری های پیشرفته دوز دقیق، اختلاط قابل اعتماد و حمل و نقل کارآمد مواد را تضمین می کند.این سیستم با استفاده از حسگرهای پیشرفته، بازخورد بیدرنگ جریان مواد را فراهم میکند و توزیع صحیح را تضمین میکند و ضایعات را به حداقل میرساند.فرآیند اختلاط خودکار نیازی به مداخله انسانی ندارد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و ایمنی محل کار را بهبود می بخشد.